درخواست کا دائرہ کار
ASTM A106 سیملیس کاربن اسٹیل پائپوں کا احاطہ کرتا ہے جس میں برائے نام پائپ سائز (NPS) 1/8 سے 48 (DN 6 سے DN 1200 کے برابر) اور دیوار کی موٹائی ASME B36.10M (اسٹیل پائپ کی دیوار کی موٹائی اور جہتی رواداری کا معیار) کے مطابق ہوتی ہے۔ یہ پائپ طویل-درجہ حرارت پر -29 ڈگری سے 565 ڈگری تک کے لیے موزوں ہیں اور دباؤ والے پائپنگ سسٹمز پر لاگو ہوتے ہیں جہاں اعلی-درجہ حرارت کی مکینیکل طاقت اور ساختی سالمیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ سنکنرن میڈیا سروس کے لیے ان کی سفارش نہیں کی جاتی ہے جب تک کہ اضافی اینٹی سنکنرن علاج کا اطلاق نہ کیا جائے۔
مواد کے درجات اور کلیدی خصوصیات
ASTM A106 پائپوں کو تین بنیادی درجات میں درجہ بندی کرتا ہے-گریڈ اے، گریڈ بی، اور گریڈ سی-کاربن کے مواد، مکینیکل خصوصیات، اور اطلاق کے منظرناموں سے فرق۔ گریڈ B صنعتی مشق میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والا گریڈ ہے جس کی وجہ اس کی متوازن طاقت، لچک اور ویلڈیبلٹی ہے۔ ہر گریڈ کے لیے بنیادی کیمیائی اور مکینیکل تقاضے درج ذیل ہیں:
کیمیائی ساخت (زیادہ سے زیادہ/رینج، %)
| عنصر | گریڈ اے | گریڈ بی | گریڈ سی |
|---|---|---|---|
| کاربن (C) | 0.25 (زیادہ سے زیادہ) | 0.30 (زیادہ سے زیادہ) | 0.35 (زیادہ سے زیادہ) |
| مینگنیز (Mn) | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| فاسفورس (P) | 0.035 (زیادہ سے زیادہ) | 0.035 (زیادہ سے زیادہ) | 0.035 (زیادہ سے زیادہ) |
| سلفر (S) | 0.035 (زیادہ سے زیادہ) | 0.035 (زیادہ سے زیادہ) | 0.035 (زیادہ سے زیادہ) |
مکینیکل پراپرٹیز (کم سے کم تقاضے)
| جائیداد | گریڈ اے | گریڈ بی | گریڈ سی |
|---|---|---|---|
| تناؤ کی طاقت | 330 ایم پی اے | 415 ایم پی اے | 485 ایم پی اے |
| پیداوار کی طاقت | 205 ایم پی اے | 240 ایم پی اے | 275 ایم پی اے |
| لمبائی (2 انچ گیج کی لمبائی میں، دیوار کی موٹائی 25.4 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) | 30% | 30% | 22% |
عام طور پر، کاربن کا مواد اور مکینیکل طاقت گریڈ A سے گریڈ C تک بتدریج بڑھتا ہے، جب کہ گریڈ C کے لیے لچک میں قدرے کمی واقع ہوتی ہے۔
مینوفیکچرنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ
ASTM A106 پائپوں کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ہموار عمل(مثال کے طور پر، گرم چھیدنا، اخراج، یا گرم رولنگ)، ویلڈ سے متعلقہ نقائص کو ختم کرنے اور یکساں ساختی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈڈ جوڑوں کے بغیر۔ حرارت کے علاج کی ضروریات پائپ گریڈ اور دیوار کی موٹائی کی بنیاد پر بیان کی جاتی ہیں:
پائپوں کو بطور رولڈ حالت میں سپلائی کیا جا سکتا ہے-یا اس کے تابعمعمول بنانایامعمول بنانا + غصہ کرنااناج کی ساخت کو بہتر بنانے، سختی کو بہتر بنانے اور پائپ کی پوری لمبائی میں مسلسل میکانی خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے گرمی کا علاج۔
For thick-walled pipes (wall thickness >25.4mm)، مینوفیکچرنگ کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی دباؤ کو دور کرنے کے لیے لازمی ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
لازمی معائنہ اور جانچ
مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، تمام ASTM A106 پائپوں کو ڈیلیوری سے پہلے سخت معائنہ اور جانچ کے طریقہ کار سے گزرنا چاہیے، بشمول:
کیمیائی تجزیہ: مخصوص گریڈ کی کیمیائی ساخت کی ضروریات کے ساتھ تعمیل کی توثیق کرنے کے لیے لاڈل اور مصنوعات کا تجزیہ۔
مکینیکل ٹیسٹنگ: تناؤ کی طاقت، پیداوار کی طاقت، لمبا ہونا، اور لچک کی توثیق کرنے کے لیے ٹینسائل ٹیسٹ، موڑ ٹیسٹ، اور چپٹا ٹیسٹ (جیسا کہ قابل اطلاق)۔
ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ: ہر پائپ پر دباؤ کا ٹیسٹ کیا جاتا ہے تاکہ لیک کی جانچ کی جا سکے اور دباؤ کی مزاحمت کو یقینی بنایا جا سکے، جس میں پائپ کے قطر، دیوار کی موٹائی، اور پیداوار کی طاقت کی بنیاد پر ٹیسٹ پریشر کا حساب لگایا جاتا ہے۔
غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT): الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) یا ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ECT) اندرونی یا سطحی نقائص جیسے دراڑیں، شمولیت، اور voids کا پتہ لگانے کے لیے۔
جہتی اور بصری معائنہ: بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی، لمبائی، سیدھا پن، اور سطح کی تکمیل کی تصدیق؛ سطح کے نقائص والے پائپ (مثلاً خروںچ، گڑھے) قابل اجازت برداشت سے زیادہ مسترد یا مرمت کیے جاتے ہیں۔
عام ایپلی کیشنز
ASTM A106 سیملیس کاربن اسٹیل پائپ مختلف اہم صنعتوں میں اعلی-درجہ حرارت اور پریشر پائپنگ سسٹمز کے لیے ترجیحی انتخاب ہیں، جن میں اہم ایپلی کیشنز شامل ہیں:
تیل اور گیس کی صنعت: ہائی-درجہ حرارت ٹرانسمیشن پائپ لائنز، ریفائنری پروسیس لائنز، ویل ہیڈ کا سامان، اور خام تیل، قدرتی گیس، اور پیٹرولیم مصنوعات کے لیے جمع کرنے والی پائپ لائنیں۔
پاور جنریشن: بوائلر سپر ہیٹر پائپ، بھاپ کے پائپ، اور تھرمل پاور پلانٹس اور نیوکلیئر پاور پلانٹس (معاون نظام) کے لیے فیڈ واٹر پائپ۔
کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل انڈسٹری: اعلی-درجہ حرارت کے رد عمل والے برتن کی پائپنگ، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں، اور غیر-کھانے والے اعلی-درجہ حرارت کے سیالوں کے لیے پراسیس پائپ لائنز۔
جنرل انڈسٹریل انجینئرنگ: ہائی پریشر ہائیڈرولک نظام، صنعتی بوائلر پائپنگ، اور بھاری مشینری اور آلات کے لیے ساختی پائپنگ۔
کلیدی نوٹس
ASME SA106 مساوات: ASTM A106 ASME SA106 سے مماثل ہے، اور SA106 ASME بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ (BPVC) کے تحت پریشر ویسلز اور بوائلر پائپنگ سسٹمز کے لیے نامزد مواد ہے، جس کے لیے فریق ثالث کی تصدیق (جیسے، ABS، Lloyd's Regi) کی ضرورت ہوتی ہے۔
ویلڈیبلٹی: گریڈ A اور گریڈ B میں اچھی ویلڈیبلٹی ہے اور عام حالات میں پہلے سے گرم کیے بغیر ویلڈنگ کے عام طریقہ کار (مثال کے طور پر SMAW، GMAW) کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ کی جا سکتی ہے۔ گریڈ C میں کاربن کا مواد زیادہ ہوتا ہے، اس لیے ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے گرم کرنے اور ویلڈنگ کے بعد سست کولنگ کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ سردی کے پھٹنے سے بچ سکیں۔
گھریلو مساوی: چین کے قومی معیارات میں، ASTM A106 گریڈ A تقریباً گریڈ 10 کے کاربن اسٹیل، گریڈ B سے گریڈ 20 کاربن اسٹیل (فی GB/T 8163/GB 5310) کے برابر ہے، اور گریڈ C کے لیے کوئی براہ راست مساوی نہیں ہے، جس کے لیے اپنی مرضی کے مطابق مواد کی مماثلت کی ضرورت ہے۔
جہتی نظام: ASTM A106 NPS (Nominal Pipe Size) سسٹم کا استعمال کرتا ہے، جو کہ ایک برائے نام طول و عرض ہے اور پائپ کے اصل اندرونی قطر کے برابر نہیں ہے۔ اصل اندرونی قطر کا تعین بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی سے ہوتا ہے۔
